Редакция OHlebe старается освещать вопросы, волнующие хлебную отрасль, максимально широко, и тема муки - ключевое звено в этой сложной цепи по изготовлению хлеба. В предыдущем материале мы разобрали основные отличия муки мировых мельниц от российских. В этом материале более детально углубимся в зарубежные и российские стандарты качества, и поделимся мнением, зачем измерять уровень белка в муке и зерне, и как этот показатель помогает уточнить причину прироста или потери клейковины при помоле (от зерна к муке).
В мире не существует единых стандартов качества муки, поэтому в каждой стране мельники и хлебопеки опираются на нормы, принятые на национальном законодательном уровне. Например, в Европе в целом, и в Италии в частности, основа для классификации сортов муки - крупность помола (гранулометрический состав муки), во Франции и Германии, и многих других странах - зольность (во Франции закон, регулирующий сорта по уровню загрязнения муки (золы), действует с 1 октября 1963 года), а в США и Великобритании оценивают содержание белка и глютена.
В России же основы классификации изложены в ГОСТе 26574-2017 «Мука пшеничная хлебопекарная» и основным показателем качества муки считается клейковина. Согласно документу, норма содержания клейковины в муке «экстра» и высшего сорта не менее 28%, а в муке первого - не менее 30%.
Уровень содержания клейковины в муке действительно один из самых важных параметров качества хлебопекарной муки, но не основополагающий. Немного математики: белки входят в состав клейковины и составляют примерно ⅓ ее объема. Еще ⅔ составляют вода (от 11 до 15% и более), некрахмальные полисахариды (≈ 3%), липиды (≈ 2,5%) и незначительные остатки крахмала.
Считаем важным опираться на уровень белка в зерне и муке, потому что именно белок - твердая и понятная субстанция, которую можно измерить с максимальной точностью. А сопоставление показателей содержания белка в зерне и в муке позволяет понять, где происходит его потеря в процессе переработки, почему не удается получить необходимый по ГОСТу уровень клейковины и почему даже при соблюдении нормативов ГОСТа производители муки могут получать рекламации от потребителя-хлебопека.
Клейковина в данном случае - показатель качества этого белка, который позволяет понять его «жизненный путь» от условий произрастания (климатических особенностей, например, дождливого лета или повреждений на этапе роста) до особенностей хранения и помола на мельнице.
Одновременная оценка уровня белка в муке и ее гранулометрического состава дает возможность технологам сформировать рекомендации для получения из посредственного зерна с низким уровнем клейковины достойной муки с высокими водопоглотительной и водоудерживающей способностями.
Именно водоудерживающая способность муки влияет на выход готового продукта, а, значит, и прибыль хлебопекарного предприятия. Вывод простой: мельнице, которая хочет зарабатывать больше, нужно опираться не только на нормы ГОСТа, но и на фактическое качество муки и показатели, которые особенно ценны для хлебопеков. Таким образом, измерение количества белка помимо количества клейковины в зерне и муке позволяет объективно оценить качество муки и помогает избежать споров между хлебопёками и мукомолами. Стратегия win-win работает в этом случае очень эффективно.
Кстати, уровень белка важно измерять и на этапе зернозаготовки, так как именно этот параметр позволит более точно составлять будущие помольные партии.
Рассмотрим ситуацию, когда производитель муки закупил дорогое зерно нового урожая. Однако, несмотря на высокую стоимость, в этот раз поставщики смогли обеспечить его только зерном с содержанием клейковины 23% вместо привычных и ожидаемых 25%. Задача мельницы - получить муку высшего и 1 сорта (уровень клейковины по ГОСТу 28% и 30% соответственно), а также улучшить показатели альвеограммы (упругости и растяжимости P/L) и показатели стабильности по фаринографу для обеспечения постоянных продаж по достойной цене крупному клиенту со специфическими требованиями.
Самым простым и очевидным способом в данном случае было бы использование сухой пшеничной клейковины для обогащения уже готовой муки, но такой вариант драматически снизит прибыль и маржинальность бизнеса, приведет к потемнению муки, и сделает недостижимыми необходимые покупателю показатели по альфеографу и фаринографу.
Есть другой вариант - замерить уровень белка от зерна к муке, что позволит оценить ситуацию на каждом из этапов переработки и дать максимально точные рекомендации по улучшению помола зерна.
Можно получить следующие результаты:
Можно констатировать, что при соблюдении подобных рекомендаций мельник не только сохранит статус производителя превосходной муки, которая способна удовлетворить потребности покупателя с самыми специфичными требованиями, но и повысит рентабельность производства.
Материал составлен руководителем службы технологической поддержки GRAIN IMPROVERS Екатериной Ксенчук и генеральным директором ООО «Грейн Ингредиент» Валерией Петриченко.
Читайте нас в своем смартфоне Telegram-канал @ohlebe_ru
Поддержите нашу работу на Boosty
↑ наверх